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수지 건조 기준과 현장에서 실제로 볼 것

건조는 조건표에서 제일 뒤로 밀리는 항목인데, 안 되면 조건표 전체가 무의미해집니다. 수분이 있는 상태로는 뭘 해도 안 잡히거든요. 규격값과 현장에서 실제로 확인할 것들을 정리했습니다. 수지별 기준 수지 공급사 자료가 우선입니다. 아래는 일반적인 범위고, 같은 계열이라도 등급에 따라 다릅니다. 수지 흡습성 건조온도 건조시간 목표 수분율 PA6 / PA66 매우 큼 80~100℃ 4~6h 0.10% 이하 PC 큼 110~120℃ 3~4h 0.02% 이하 PBT 큼 120~130℃ 3~4h 0.03% 이하 ABS 중간 80~90℃ 2~4h 0.10% 이하 PMMA 중간 80~90℃ 3~4h 0.05% 이하 POM 작음 80~100℃ 2~3h 0.20% 이하 PP / PE 거의 없음 필요시 80℃ 1~2h — PA 계열이 유독 까다롭습니다. 흡습이 빨라서 건조 후 관리까지 신경 써야 합니다. 규격대로 했는데 안 될 때 볼 것 현장에서 문제가 되는 건 대부분 조건값이 아니라 아래 항목들입니다. 확인 항목 정상 이러면 문제 이슬점 -30℃ 이하 0℃ 근처면 흡습제 수명 호퍼 뚜껑 닫힘 열려 있으면 위에서 다시 흡습 배기 뚫림 막히면 습한 공기가 안 나감 실제 수지온도 설정 근처 표시만 정상인 경우 있음 투입량 대비 호퍼 용량 여유 있음 빠듯하면 체류시간 부족 건조 후 방치시간 짧게 PA는 30분만 열어둬도 돌아옴 건조기 종류에 따라 기준이 다릅니다 방식 원리 적합 한계 열풍 건조기 가열한 실내 공기 순환 PP, PE 등 비흡습성 장마철엔 습한 공기가 들어감 제습 건조기 흡습제로 말린 공기 순환 PA, PC, PBT 등 흡습제 수명 관리 필요 진공 건조기 감압으로 수분 증발 단시간 건조 설비 비용 흡습성이 큰 수지에 열풍 건조기를 쓰면 규격 시간을 지켜도 목표 수분율에 도달하지 못합니다. 특히 여름철에는 들어가는 공기 자체가 습해서 말리는 게 아니라 데우기만 하는 상태가 됩니다. PA를 열...

은조를 건조 문제로만 보면 놓치는 것들

은조가 나오면 거의 반사적으로 건조기를 봅니다. 그게 1순위인 건 맞습니다. 수분이 원인인 경우가 제일 많으니까요. 문제는 건조를 다시 하고, 시간을 늘리고, 온도를 올려도 은조가 계속 나올 때입니다. 이때 건조만 계속 붙잡고 있으면 며칠이 그냥 갑니다. 은조는 기체가 수지에 섞여 들어가서 표면으로 끌려 나온 자국 입니다. 그 기체가 수분일 수도 있고, 아닐 수도 있습니다. 수분이 아닌 경우들을 알아두면 헛돌지 않습니다. 수분이 원인일 때 — 그런데 건조기가 문제일 때 건조를 했는데도 수분이 남는 경우가 있습니다. 건조 조건이 아니라 건조기 자체가 문제인 거죠. 제습 건조기의 흡습제가 수명을 다했으면 뜨거운 바람만 돌고 실제로 수분은 안 빠집니다. 표시 온도는 정상이니 겉으로는 멀쩡해 보입니다. 이슬점을 못 재는 설비면 이게 한참 안 잡힙니다. 호퍼 뚜껑이 열려 있거나 배기가 막혀 있는 것도 흔합니다. 건조된 수지 위로 습한 공기가 계속 들어오면 아래에서 빼는 만큼 위에서 들어옵니다. 그리고 건조가 끝난 수지를 호퍼에 오래 두면 다시 습니다. 흡습성이 큰 수지는 몇십 분 만에도 돌아옵니다. 건조는 제대로 했는데 그 뒤 관리에서 무너지는 경우죠. 수분이 아닌 경우들 수지가 탄 것 수지온도가 너무 높거나, 배럴에 오래 머물면 분해되면서 가스가 나옵니다. 이 가스도 은조로 나옵니다. 구분법이 있습니다. 수분 은조는 대개 부품 전체에 고르게 퍼지고, 분해 가스는 게이트 근처나 흐름 마지막 부위에 몰리는 경우가 많습니다. 색이 살짝 누렇게 돌면 분해 쪽입니다. 사이클이 늘어진 날 갑자기 은조가 나왔다면 체류시간을 의심합니다. 앞 공정이 지연돼서 배럴에 수지가 오래 있었던 거죠. 건조와는 아무 상관이 없습니다. 공기를 물고 들어간 것 계량할 때 스크류가 수지와 함께 공기를 말아 넣는 경우가 있습니다. 스크류 회전이 너무 빠르거나 배압이 낮으면 그렇습니다. 배압을 조금 올리면 공기가 빠지면서 은조가 줄어듭니다. 배압을 ...